Mesin Blow Molding Otomatis Penuh Berkecepatan Tinggi terutama digunakan untuk membuat Botol Susu atau Yogurt 10ML-5L
Deskripsi Produk
Parameter Utama Mesin Blow Moulding KSY95-12L
Diameter Sekrup |
¢90mm / ¢95mm |
Kapasitas Max.Plastisisasi |
125Kg/jam(¢90mm ) 140Kg/jam(¢95mm ) |
Kekuatan penjepit |
190KN |
Jarak antar pelat |
200-580mm |
Stroke cetakan |
720mm |
Waktu siklus kering |
7.5(D) |
Dimensi Cetakan |
Max.Width: 700mm Max.Tinggi: 500mm Min.Ketebalan: 210mm |
Berat/volume produk |
Berat: 30-800g Kapasitas: 150ml-12L |
Jarak pusat cetakan |
Kepala Ganda: 320mm Tiga Kepala: 200mm Empat Kepala: 150mm Enam Kepala: 100mm/110mm Delapan Kepala: 80mm |
Menggerakkan daya Motor |
Daya penggerak pompa Oli Servo: 22kw Daya penggerak ekstrusi: 45kw/(¢90mm), 55kw/(¢95mm) |
Konsumsi daya rata-rata |
70kw / jam(¢90mm) 80kw / jam(¢95mm) |
Tekanan Udara/Konsumsi udara |
6-8KG / CM2 2,5M3 / Min |
Konsumsi air pendingin |
200L/Min |
Sumber tegangan |
220V / 380V / 415-440V / 50HZ / 60HZ / 3P |
Dimensi Mesin |
L*W*H: 4600mm*3500mm*2650mm |
Berat Mesin |
16Ton |
Botol Yogurt Susu Berkecepatan Tinggi Mesin Blow Molding Otomatis Penuh
Aplikasi:
Mesin Pencetak Tiup Otomatis Penuh Berkecepatan Tinggi terutama digunakan untuk membuat Botol Susu atau Yogurt 10ML-5L
Mesin Blow Molding Station Single / Double Otomatis khusus untuk Botol Susu atau Yogurt plastik dan Fitur seperti di bawah ini:
1. Gaya strip guider linier, kecepatan tinggi
2. Dengan stasiun tunggal atau stasiun ganda
3. Mengadopsi 1-12 kepala cetakan mati
4. Multi-lapisan: Lapisan Ekstrusi Tunggal
5. Multi rongga: 1-12 rongga
6. Volume Produksi: 10ml-5L
7. Produk Aplikasi: Botol Susu atau Yogurt
8. Optional Parison controller / Auto Deflasher / Auto material feeding / Auto Recycling / IML(In Mold Labeling) / Leakage detector / Filling / Packing onlined full automatic production.
9. Memastikan satu lapisan resin benar-benar meleleh, mesin cetak tiup menggunakan desain aliran multilayer komposit super internasional terbaru. membuat aliran halus dan tidak memiliki sudut mati, bahan dan potongan warna dapat diubah, bahan dasar berkualitas baik.
10. Sistem ekstrusi mesin cetak tiup ekstrusi lapisan tunggal terdiri dari 1 set ekstrusi dan komposisi, bagian-bagian mesin dan sekrup mengadopsi baja paduan nitrida berkualitas tinggi, memiliki kekerasan permukaan yang tinggi, masa pakai yang lama dan kualitas plastisisasi yang baik, yang cocok untuk memproses polyethlene dengan berat molekul tinggi. Set tekanan pada sistem ekstrusi dapat memastikan stabilitas dasar material dari cetakan co-extruding yang berkelanjutan.
11. Memperkenalkan teknologi canggih dari Jerman, Italia, Jepang dll.
12. Melibatkan desain canggih dan produksi mesin cetak tiup berskala super besar dan kemampuan manajemen teknik.
13. Memegang lebih dari 40 item Teknologi Paten.
Keunggulan Mesin Blow Molding Otomatis untuk Botol Susu dan Yogurt
KEPALA MATI
Head mode: the continuous extrusion head is designed with material center coming-in type and removing the plastic melting line on the product surface, easily for material or color change, saving the time & material cost with speedy operation.
SISTEM EKSTRUSI
Jenis pencampuran gradien dengan desain hemat energi berkecepatan tinggi, mengubah sekrup secara bertahap dengan jarak yang sama dan kedalaman yang berbeda. Bahan sekrup: Baja nitridasi berkualitas tinggi 38CrMoAlA, dengan permukaan nitridasi HV≥800, kerapuhan≤2. Bahan laras: Baja nitridasi berkualitas tinggi 38CrMoAlA, dengan permukaan nitridasi HV≥900, kerapuhan≤2.
SISTEM HIDROLIK
The main hydraulic system is mainly composed of motor, pump, pressure regulating valve block, reversing valve blocks, cylinders and oil chillers. It controls platens open & close, carriage up & down, extrusion system up & down, blow pin actions, or even spinning cut and so on.
KONTROL LISTRIK
The electrical control system is composed of operation panel, temperature control module, PLC, input & output module, proportion board, contactors, voltage stabilized source, air swtiches, mid relays, proximity switches, inverter and motors. The operation panel contains power switch, touch screen, alarm, hot cutter knob, auto cycle button, emergency stop button, action reversion button, extruding speed button.
STRUKTUR MEKANIK
Clamping unit is composed of front & back platens, clamping seat, carriage seat, mould stroking & clamping hydraulic cylinders, synchronizing mechanism, with the structure of nether crank design. Platen movements open & close, carriage up & down is assisted with linear guide rails & ball bearing sliders to increase action smoothness and position precision. The end positions & slow speed positions are controlled by proximity switches or transducers.
AIR & WATER SUPPLY
The pneumatic system contains air cylinder, air valves, air filters, air tubes, fast plugs and so on, for controlling the actions of head inner blowing, blow pin blowing, auto-deflashing, or pushing in & out for some special moulds. The necessary air pressure is 0.6~0.8 Mpa, air consumption is1.0~1.2 M3/min. The water system contains water distributing blocks, ball valves, tubes, connectors and so on, for chilling the screw & barrel, hard gear box, blowing units and moulds. The necessary water pressure is 0.2~0.4 Mpa, water consumption is 6000L/hour.
Mesin Blow Moulding Stasiun Tunggal / Ganda Teratomisasi Khusus Untuk Botol Plastik HDPE / PP Susu dan Yogurt
Aplikasi: Mesin Blow Molding Stasiun Ganda Khusus Untuk Botol Plastik HDPE/PP Susu dan Yogurt
Copyright © Dongguan Tepai Machinery Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang. | Peta Situs | Dukungan teknis: REANOD