Berita

Rumah >> Berita

Berita industri lini produksi mesin cetak bentuk busa EPS

Jan. 14, 2022
Bagikan

Proses produksi mesin pra-expander ESP

1.EPS mesin pra-expander setelah manik-manik mempertahankan sejumlah agen berbusa dan uap air, ketika mesin, kondensasi menjadi cairan, agen berbusa cair dan dilarutkan dalam polistiren, sehingga tekanan dalam gelembung cepat berkurang, gelembung negatif tekanan (vakum parsial), manik-manik sangat lembut, mudah mengalami deformasi. Oleh karena itu, ketika angin disalurkan, cobalah untuk tidak membuat tekanan angin terlalu besar, dinding bagian dalam pipa udara harus sehalus mungkin, dan radius lentur harus sebesar mungkin (untuk mengurangi resistensi benturan). Pipa harus menjadi konduktor listrik yang baik, dan seluruh saluran harus diarde untuk menghindari pengapian elektrostatik. Kecepatan transmisi tidak boleh melebihi 8m/s untuk menghindari kerusakan manik. Hanya manik-manik EPS dari bahan mesin pretest yang basah, setelah dilepaskan dari mesin pretest, karena menyerap udara, tiba-tiba menghadapi dingin, menyebabkan kondensasi agen berbusa untuk membuat gelembung di lubang lubang gelembung sarang lebah membentuk tekanan negatif, jadi manik-manik harus ditempatkan periode waktu setelah pretest, di satu sisi membuatnya kering, membuatnya ke udara untuk menghilangkan tekanan negatif di sisi lain, keseimbangan tekanan internal dan tekanan eksternal lubang gelembung, Hindari runtuhnya lubang gelembung, sehingga manik memiliki elastisitas.

2. Manik-manik EPS pra-ekspander yang baru keluar dari EPS setelah periode tertentu dari proses pengeringan, pendinginan, dan stabilitas tekanan gelembung disebut pematangan. Curing dapat meningkatkan ekspansi lebih lanjut, fusi interbead dan elastisitas manik-manik yang telah dibentuk sebelumnya dalam proses pembentukan, yang bermanfaat untuk meningkatkan kualitas produk EPS.

3. Dalam proses pengawetan, manik-manik didinginkan oleh udara, dan zat berbusa dan uap air dari pori-pori di lubang gelembung dikondensasi menjadi cairan, sehingga tekanan negatif terbentuk di lubang gelembung. Pada titik ini, udara akan meresap ke bagian dalam gelembung melalui membran gelembung, sehingga tekanan dalam gelembung seimbang dengan tekanan eksternal, yang akan membuat manik-manik memiliki elastisitas setelah pra-lepas.

4. Curing dapat dibagi menjadi dua metode curing alami dan curing tekanan. Dalam kondisi sejuk, kering, berventilasi, gas alam disebut pematangan alami. Manik-manik pra-pematangan setelah pematangan alami digelembungkan dengan menambahkan gas (udara, nitrogen) ke tekanan tertentu dalam wadah tertutup, yang disebut pematangan bertekanan.

Berita industri lini produksi mesin cetak bentuk busa EPSBerita industri lini produksi mesin cetak bentuk busa EPS

 

Fitur mesin pembentuk busa EPS otomatis

1.EPS otomatis mesin cetak bentuk busa mengadopsi Jepang Mitsubishi PLC, layar sentuh impor, tampilan Cina, antarmuka grafis kontrol cerdas, untuk mencapai dialog manusia-mesin.

2. Mesin cetak bentuk busa memiliki berbagai mode produksi, termasuk otomatis, semi-otomatis, mulai menengah dan operasi manual.

3.EPS otomatis mesin cetak bentuk busa mengadopsi sistem hidrolik, kelancaran, kebisingan rendah, kekuatan penjepitan besar.

4. Sistem vakum mempercepat kecepatan pencetakan, mempersingkat waktu pendinginan dan mengurangi kadar air produk.

5. Setelah optimasi dan desain redundansi, mesin ini sederhana dan hidup, dengan kekuatan tinggi dan kinerja biaya tinggi.

6. Mesin cetak mekanis plastik biasa memiliki berbagai pemanasan, pendinginan, pengisian, demoulding produk dan proses lainnya untuk beradaptasi dengan produksi produk EPS yang berbeda.

7. Mesin cetak busa self-diagnosis kesalahan sempurna, sistem perlindungan motor, untuk memastikan operasi yang aman dan perlindungan peralatan.

8. Mesin Shunda terbuat dari baja berkualitas tinggi yang dilas, dan setelah penuaan perlakuan panas, sehingga mesin memiliki kekuatan tinggi, tidak ada deformasi, dapat menahan gaya ekspansi produk berdensitas tinggi.

9. Mesin perusahaan mengadopsi kontrol layar sentuh komputer PLC penuh, sehingga mesin membuka cetakan, memberi makan, pemanasan, pelestarian panas, pendinginan vakum, demoulding, mengeluarkan produk jadi, untuk mencapai operasi siklus otomatis penuh.

Permukaan rongga mesin dari mesin cetak busa otomatis EPS mengadopsi motherboard paduan aluminium khusus, dengan efisiensi pengadukan panas yang tinggi, kekuatan tarik yang baik, dan masa pakai yang lama.

Mesin cetak busa otomatis 11 EPS mengadopsi perangkat pendingin pompa vakum efisiensi tinggi, penetrasi kuat, adhesi yang baik, lebih sedikit uap, kecepatan pembentukan, kadar air rendah, dapat memastikan konsistensi papan plastik busa penebalan di dalam dan di luar, efisiensi produksi berlipat ganda.

Berita industri lini produksi mesin cetak bentuk busa EPS

Berita industri lini produksi mesin cetak bentuk busa EPS

Karakteristik peralatan produksi papan busa EPS

1. Papan busa polistiren, juga dikenal sebagai papan busa, papan EPS terdiri dari bahan pembusa cair yang mudah menguap dari polistiren yang mudah menguap

Manik-manik adalah benda putih yang dipanaskan dan dibentuk dalam cetakan setelah pemanasan awal. Mereka memiliki karakteristik struktur pori-pori tertutup mikro, terutama

Digunakan untuk membangun dinding, insulasi atap, insulasi papan komposit, cold storage, AC, kendaraan, insulasi kapal, lantai

Pemanasan, ukiran dekorasi dan kegunaan lainnya sangat luas. Produksi peralatan produksi papan blok busa EPS OF EPS

Penampilan: pelet berwarna kabut putih, dipanaskan dengan uap setelah berbusa menjadi gelembung elastis putih.

2. Proporsi produk: sekitar 1,03.

3. Bahan utama: polystyrene < 91-95%> Dan pentana (C5, C6:5-8%) tidak mengandung bahan senyawa oksigen fluor karbon (CHLORO - fluoro - CARBONS).

4. Karakteristik: manik-manik EPS berbusa dipanaskan hingga lebih dari 90 , manik-manik melunak, penguapan zat berbusa dapat membuat manik-manik EPS mengembang 40-80 kali. Dengan peleburan: ketika manik-manik atau gelembung EPS dipanaskan hingga lebih dari 1lO℃, manik-manik atau gelembung mudah melelehkan ikatan.

Ketepatan waktu: Bahan pembusa dalam manik-manik THE RPS juga terus-menerus keluar pada suhu kamar, sehingga produk memiliki ketepatan waktu yang kuat. Itu dapat mencapai tanggal penggunaan normal pada suhu kamar, dan umur simpan umum adalah 2-3 bulan.

Ada juga risiko tertentu: manik-manik EPS melarikan diri dari agen berbusa, mudah terbakar, meledak, sehingga dalam proses produksi, penyimpanan, transportasi kembang api sangat dilarang, mencegah listrik statis, menjaga ventilasi.

5 fungsi: produk cetakan busa sebagai kemasan, peredam kejut. Peralatan produksi papan blok busa eps Produk eps terutama tercermin dalam penggunaan bahan insulasi panas: produk cetakan manik-manik gelembung karena konduksi panas yang sangat rendah, untuk pabrik pembekuan, gudang pembekuan, truk pembekuan, kapal beku, pabrik es Z bahan isolasi dingin yang baik . Peralatan produksi papan busa EPS Bahan kemasan produk EPS: kualitas ringan, kekuatan mekanik tinggi, cocok untuk makanan, mesin, listrik, komponen elektronik dan kemasan lainnya, aman dan terpercaya, tidak mudah rusak, meningkatkan nilai barang. Aplikasi dalam bahan bangunan: dengan insulasi termal, insulasi dingin, efek insulasi suara, dapat digunakan sebagai perumahan, teater, ruang konferensi dan bahan bangunan lainnya. Aplikasi produk dalam bahan dekoratif: produk cetakan dengan ketahanan cuaca dan pewarnaan yang mudah, dapat digunakan secara luas dalam pameran

Lapangan, lemari barang dagangan, papan iklan, dan manufaktur mainan. Bahan terapung: produk cetakan berkualitas ringan dan dapat digunakan sebagai alat penyelamat, mainan air, pelampung, rak tiram, dll.

Berita industri lini produksi mesin cetak bentuk busa EPS

Permintaan Penawaran
CAPTCHA
Hubungi kami
  • Surel: [email protected]
  • Telepon genggam: +86 138 0962 5140
  • WeChat: +86 138 0962 5140
  • Ada apa: +8613809625140
  • NO.15, Jalan Fuyi, Kota Hengli, Kota Dongguan, Provinsi Guangdong, Cina
  • wechat

    Kaven Lee: +86 138 0962 5140

Berbincanglah dengan kami